跟著電子產(chǎn)品細(xì)小、輕重、精密化的展開，產(chǎn)品要求越來(lái)越高，在一般電子制程中，往往大家都疏忽了相關(guān)治具及設(shè)備的清潔維護(hù)或保養(yǎng)，例如：PCB過錫治具/東西、波峰焊及回流爐等的清潔。在出產(chǎn)制程中，這些往往也是進(jìn)步質(zhì)量重要環(huán)節(jié)之一。
 

　　跟著科技立異的高速展開，工業(yè)清洗技術(shù)已愈來(lái)愈多地運(yùn)用于咱們的出產(chǎn)制作的各個(gè)方面。一般治具清洗的清洗辦法一般為人力清洗、有機(jī)溶劑清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和夾治具清洗等等。
 
　　傳統(tǒng)的人力清洗和有機(jī)溶劑清洗治具的清洗作業(yè)功率只是為60%到70%，夾治具清洗被全球稱得上為是現(xiàn)階段功率較高、效果佳的清洗辦法，其清洗作業(yè)功率超過了百分之九十七之上，清洗潔凈度也超過了高級(jí)。不管夾治具零件形狀多么錯(cuò)綜雜亂，將其放入環(huán)保清洗劑內(nèi)，清洗效果都能超過。尤其是關(guān)于形狀和結(jié)構(gòu)雜亂、人力及其它清洗辦法不能完全高效地展開清洗的夾治具零件，具有顯著的清洗效果。夾治具零件的清洗效果也非常理想。
 
　　機(jī)器因長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，附著固化的松香、助焊劑等有機(jī)或無(wú)機(jī)污染物，為了防止PCB的二次污染及確保工藝的順利實(shí)施，咱們需要定期對(duì)相關(guān)載具及設(shè)備配件等進(jìn)行維護(hù)清洗，目前，電子制作行業(yè)中大型企業(yè)一般都有管控要求，會(huì)定期進(jìn)行清洗，但慣例用酒精、異丙醇、鹵代溶劑等危險(xiǎn)有機(jī)溶劑，跟著不斷進(jìn)步的環(huán)保安全要求（ROHS、HF、REACH、SONY00259），不管從清洗設(shè)備、工藝技術(shù)，還是運(yùn)用材料的選取都不可防止的遵循一個(gè)準(zhǔn)則：綠色環(huán)保，安全無(wú)害，且低成本。
 
　　夾治具清洗可根據(jù)溶劑的不同超過不同的效果，如：除油、除銹或磷化。配合清洗劑的運(yùn)用，加快污染物的分離和溶解，可高效防止 環(huán)保清洗劑對(duì)夾治具零件的浸蝕。過去在齷齪的環(huán)境中使用艱巨的體力活，有必要長(zhǎng)時(shí)間地展開人工清洗的錯(cuò)綜雜亂機(jī)械零件，運(yùn)用了夾治具清洗機(jī)之后，不但改進(jìn)了作業(yè)環(huán)境，防止了人工清洗對(duì)夾治具零件發(fā)生的損傷，下降了作業(yè)強(qiáng)度，并且在大幅進(jìn)步清洗精度的基礎(chǔ)上，清洗時(shí)長(zhǎng)下降為原先的1/4。夾治具清洗還可高效地下降污染，下降有害溶劑對(duì)人們的損傷。

1.直徑1.5M圓盤 清洗形式:設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，工件在清洗籃內(nèi)隨清洗籃旋轉(zhuǎn)，同時(shí)噴淋體系
2.高壓噴發(fā)加溫的清洗液，可以使工件全方位得到自動(dòng)清洗、漂洗、烘干全工序；
3.全流程可視化: 可視化窗口及LED燈設(shè)備,清洗進(jìn)程一目了然；
4.科學(xué)的噴嘴設(shè)計(jì)上、下、側(cè)分布-徹底處理清洗盲區(qū)，上噴淋臂可高度調(diào)理；
5.噴嘴壓力可調(diào)理: 處理了小工件尺度在清洗中噴淋條件下的碰撞、飛濺問題；
6.出、入窗口裝置對(duì)射光柵保護(hù)人身安全，鋼化玻璃門自動(dòng)上下運(yùn)轉(zhuǎn)；
7.稀釋液槽漂洗水槽具有加熱體系，兼容運(yùn)轉(zhuǎn)水洗或化學(xué)清洗徹底；
8.帶MES帶漂洗電阻率監(jiān)控、全體不銹鋼機(jī)身，耐酸性、堿性等清洗液。
    PBT-1500SF治具清洗機(jī)能進(jìn)行SMT、DIP治具的清洗，刮刀、冷凝器的清洗，各類工件的外外表清洗，各類五金零件機(jī)加工后的清洗，設(shè)備拆卸后的部件清洗，完美的清洗汽車配件，各種殼體、箱體等外表以及孔壁殘留的污漬。