在PCBA加工過(guò)程中，錫膏和助焊劑會(huì)發(fā)生殘留物質(zhì)，殘留物中包括有有機(jī)酸和可分解的電離子，其中有機(jī)酸具有腐蝕效果，電離子殘留在焊盤還會(huì)引起短路，而且這些殘留物在PCBA板上是比較臟的，也不符合客戶對(duì)產(chǎn)品清潔度的要求。所以，對(duì)PCBA板進(jìn)行清洗對(duì)錯(cuò)常有必要的。

一般客戶對(duì)PCBA板的清潔要求如下：
1、外觀及電性能要求
　　PCBA上的污染物最直觀的影響是PCBA的外觀，假設(shè)在高溫濕潤(rùn)的環(huán)境中放置或運(yùn)用，有或許呈現(xiàn)殘留物吸濕發(fā)白現(xiàn)象。由于在組件中許多運(yùn)用無(wú)引線芯片、微型BGA、芯片級(jí)封裝（CSP）和0201元件，元件和電路板之間的間隔不斷縮小，板的標(biāo)準(zhǔn)變小，組裝密度越來(lái)越大。事實(shí)上，假設(shè)鹵化物藏在元件下面或許元件下面根柢清洗不到的當(dāng)?shù)?，進(jìn)行部分清洗或許構(gòu)成因鹵化物開釋而帶來(lái)的災(zāi)難性效果。這還會(huì)引起枝晶生長(zhǎng)，效果或許引起短路。離子污染物假設(shè)清洗不當(dāng)會(huì)構(gòu)成許多問(wèn)題：較低的表面電阻，腐蝕，導(dǎo)電的表面殘留物在電路板表面會(huì)構(gòu)成樹枝狀散布（樹突），構(gòu)成電路部分短路。


非離子污染物清洗不當(dāng)，也同樣會(huì)構(gòu)成一系列問(wèn)題?；蛟S構(gòu)成電路板掩膜附著欠好，接插件的接觸不良，對(duì)移動(dòng)部件和插頭的物理干與和敷形涂層附著不良，同時(shí)非離子污染物還或許包裹離子污染物在其中，并或許將別的一些殘?jiān)推渌泻ξ镔|(zhì)包裹并帶進(jìn)來(lái)。這些都是不容忽視的問(wèn)題。
 
2、三防漆涂覆需求
　　要使得三防漆涂覆可靠，有必要使PCBA的表面清潔度符合IPC-A-610E-2010三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。在進(jìn)行表面涂覆之前沒(méi)有清洗掉的樹脂殘留物會(huì)導(dǎo)致保護(hù)層分層，或許保護(hù)層呈現(xiàn)裂紋;活化劑殘留物或許會(huì)引起涂層下面呈現(xiàn)電化學(xué)搬家，導(dǎo)致涂層破裂保護(hù)失效。研討標(biāo)明，經(jīng)過(guò)清洗可以增加50%涂敷粘結(jié)率。
 
3、免清洗也需求清洗
　　按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，免清洗一詞的意思是說(shuō)電路板上的殘留物從化學(xué)的角度上看是安全的，不會(huì)對(duì)電路板發(fā)生任何影響，可以留在電路板上。檢測(cè)腐蝕、表面絕緣電阻（SIR）、電搬家還有其他專門的檢測(cè)手法主要是用來(lái)承認(rèn)鹵素/鹵化物含量，從而承認(rèn)免清洗的組裝件在結(jié)束組裝后的安全性。不過(guò)，即便運(yùn)用固含量低的免清洗助焊劑，仍會(huì)有或多或少的殘留物。關(guān)于可靠性要求高的產(chǎn)品來(lái)講，在電路板上是不允許存在任何殘留物或許其他污染物的。關(guān)于軍事運(yùn)用來(lái)講，即便是免洗電子組裝件都規(guī)則有必要清洗。博易盛已開發(fā)產(chǎn)品有：全氣動(dòng)網(wǎng)板清洗機(jī)、全自動(dòng)水基網(wǎng)板清洗機(jī)、全自動(dòng)PCBA在線型清洗機(jī)、全自動(dòng)PCBA離線型清洗機(jī)、全自動(dòng)毛刷清洗機(jī)、全自動(dòng)治具清洗機(jī)、全自動(dòng)吸嘴清洗機(jī)、全自動(dòng)攝相頭模組清洗機(jī)、全自動(dòng)晶圓清洗機(jī)等系列清洗設(shè)備；觸及范疇：SMT 、PCB 、CCM 、半導(dǎo)體、印刷 光學(xué)玻璃、精密五金、 柔性PCB、模塊PCB、主機(jī)板PCB等范疇的產(chǎn)品清洗。