影響超聲波清洗機和超聲波振動板使用壽命的因素很多。一個重要因素是超聲波發(fā)生器的調(diào)整。在使用超聲波的過程中，超聲波清洗機和超聲波振動板的調(diào)試是最重要的環(huán)節(jié)，即超聲波發(fā)生器是否與超聲波振動板匹配。

  1.超聲波頻率匹配。超聲波發(fā)生器的頻率通常固定在工廠，如28khz。清洗機上方的超聲波振動板或振動頭的頻率也是固定的，如28khz。但由于粘接、焊接、膠厚等原因，超聲波振動板的實際頻率可能不是28khz，而是28khz..因此，為了匹配超聲波清洗機或超聲波振動板，有必要調(diào)整發(fā)電機的輸出頻率。

  2.力量。超聲波功率通常由工業(yè)超聲波清洗機或超聲波振動板上的換能器數(shù)量決定。例如，3000w超聲波振動板的工作電流約為7a。發(fā)電機出廠時，電感應根據(jù)我公司調(diào)整的振動板進行匹配。因此，對于新的振動板，有必要重新調(diào)整發(fā)電機和振動板，以達到最 佳匹配效果，實現(xiàn)工作功率和額定功率的統(tǒng)一。

  3.電感容量。這很重要。為了調(diào)節(jié)發(fā)電機的工作功率，必須打開發(fā)電機蓋。蓋子上有兩個變壓器，一個是變壓器，另一個只有一條輸出線。離開工廠時，將墊起傳感器的磁芯。首先，松開固定電感的螺釘。其次，啟動機器時，適當拉動傳感器，看看工作電流是否增加。第三，如果電流在拉動過程中上升到一定值并繼續(xù)拉動，電流就會下降，說明有一個下降點。如果吸收的最 大電流接近工作電流，磁芯墊片將增加到接近工作電流。第四，頻率微調(diào)。如果接近工作電流，輸出電流可以通過微調(diào)頻率增加或減少，以達到額定的工作電流。如果沒有返回點，則表示頻率不匹配器芯必須通過微調(diào)頻率再次拉動，直到有返回點。

  4.簡而言之：a）調(diào)整機器需要調(diào)整電感，即增加或減少墊片。b）微調(diào)頻率，然后拉起電感磁芯，會有下降點。c)直到下降點的最 大電流接近工作電流，然后將墊圈放入磁芯，直到接近工作電流。

  該調(diào)節(jié)器可使超聲波發(fā)生器、超聲波清洗機或超聲波振動板達到最 佳匹配工作狀態(tài)，即共振工作狀態(tài)，使清洗效果更好，使用壽命更長，基本不損壞。